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郑州中南阀门有限公司
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蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中,会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热-工艺很难适应现场修复的需要,修复时要采用专门的设备,消耗大量热能和电能,费时费力。
当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法,其中应用多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的-的粘着力及-的抗磨损、抗撕裂性能,-修复后达到甚至超出新部件的使用周期,大大缩短停机时间。
缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的-。
产品选用要点
1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。
2、蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。
3、可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。
4、由于单轴单阀板,承受力有限,在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分,保温和非保温之分。
5、电动式蝶阀仅有双位式控制,电动执行机构与多叶阀相同。
使用电动蝶阀还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的-。 蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有-的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。
在特殊工况条件下节-节,或要求密封严格,或磨损-、低温深冷等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地-蝶阀。
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